
防水卷材擠出機(jī)_防水卷材擠出機(jī)_佳德塑機(jī)工作原理是:利用特定形狀的螺桿,在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn),將由料斗中送來的塑料向前擠壓,使塑料均勻的塑化(即熔融),通過機(jī)頭和不同形狀的模具,使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要的各種形狀的塑料層,擠包在線芯和電纜上。1. 塑料擠出過程電線電纜的塑料絕緣和護(hù)套使是采用連續(xù)擠壓方式進(jìn)行的,擠出設(shè)備般是單螺桿擠塑機(jī)。塑料在擠出前,要事先檢查塑料是否潮濕或有無其它雜物,防水卷材擠出機(jī)然后把螺桿預(yù)熱后加入料斗內(nèi)。在擠出過程中, 防水卷材擠出機(jī)裝入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下,不斷向前推進(jìn),從預(yù)熱段開始逐漸的向均化段運(yùn)動;同時,塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用,并且在機(jī)筒的外熱及塑料與設(shè)備之間的剪切摩擦的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài),在螺槽中形成連續(xù)均勻的料流。在工藝規(guī)定的溫度作用下,塑料從固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的可塑物體,再經(jīng)由螺桿的推動或攪拌,將完全塑化好的塑料推入機(jī)頭;到達(dá)機(jī)頭的料流,經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙,從模套口擠出,擠包于導(dǎo)體或線芯周圍,形成連續(xù)密實(shí)的絕緣層或護(hù)套層,然后經(jīng)冷卻和固化,制成電線電纜產(chǎn)品。

溫度過高:指的是溫度控制超過某種塑料的塑化溫度,容易使塑料焦燒和老化,也容易產(chǎn)生氣孔、氣泡、氣眼、定型不好等質(zhì)量問題。溫度過高,還會造成擠出過程中擠出壓力波動,塑料在機(jī)筒內(nèi)“打滑”,擠出量不穩(wěn),使擠包層和產(chǎn)品外徑尺寸不均。 防水卷材擠出機(jī)溫度過低:指的是溫度控制低于塑料的塑化溫度,造成塑料塑化不好,擠出表面有樹脂疙瘩或未塑化好的小顆粒。特別是合膠縫合不好,不但影響產(chǎn)品質(zhì)量,還容易造成塑膠層脫節(jié)、裂紋、斷膠等現(xiàn)象。 因此,要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定控制溫度,不宜過高或過低。在實(shí)際操作過程中,因設(shè)備新舊、外徑大小的不同,擠制工藝有所不同,溫度控制也不盡相同,擠制絕緣和護(hù)套所用塑料樣,但因樹脂中的添加劑不同,其溫度控制亦有區(qū)別。防水卷材擠出機(jī)另外,環(huán)境溫度的高低也會影響擠塑溫度的控制,冬天與夏天就要相差5~10oC。
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